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篩網損壞過快是振動篩常見問題之一,那么導致其壽命縮短的原因有哪些呢?主要有粘土堆積、電動機轉向錯誤、篩網與篩框貼合不緊及篩網質量差等,下面我們來進一步說明一下。振動篩系列廠家來給大家具體分析一下。
一、粘土堆積
如果振動篩的振動幅度過小,不能有效克服粘土的粘性力,導致其在篩網上堆積而快速損壞篩網。
解決方法
1.增大振動幅度;
2.用噴灑的水沖篩網和粘土,減小粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;
3.調整排砂口端的篩網角度向下,利于物料靠重力排出;
4.更換篩網的目數或調整單篩的流量,讓物料順利排出。
二、電動機轉向錯誤
在調試電動機轉向時,現場操作人員根據以往經驗,認為只要物料往前走就行,但此方法僅適用單軸振動篩或直線篩,不適合平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉,拋射角雖也是向前45°,但是物料有向后滾動的力,這時向前運移的速度要慢很多,在篩網上停留時間長,甚至會導致無法排出。
解決方法
1.篩箱運轉時,按電控箱的停止按鈕,此時振動篩會慢慢停下來,觀察側板上的小點在振動篩運轉時形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動為正確轉向;
2.卸下振動器護罩,檢查偏心塊是否均向外側旋轉;
3.調換電控箱進線電源中的任意2根相線,在篩網上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種即是正確的方向。
三、篩網與篩框貼合不緊
支撐篩網的膠條磨損后篩網不能可靠地與之接觸;篩網沒有合理繃緊。
四、篩網質量差
篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時物料的拋擲力大大減小,不能順利篩分和排出。
解決方法:更換質量高的篩網。
以上幾種原因以及相應的解決方法我們就先介紹到這里了,希望對大家有所幫助,西安遠佳機電制造有限公司生產的泥漿振動篩動強度大,運動速度快,振幅大,能夠最大限度地進行液固相分離 ,并且結構更緊湊,維護方便。歡迎大家來電咨詢選購:029-82353316